近日，湖北省科技創(chuàng)新大會(huì)在武漢召開(kāi)。由中國(guó)化學(xué)工程華陸公司和湖北興發(fā)集團(tuán)合作開(kāi)發(fā)的“甲基氯硅烷單體制備的綠色工藝與關(guān)鍵裝備及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目喜獲湖北省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。這是雙方繼2018年憑借“甲基氯硅烷單體及其基礎(chǔ)聚合物生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)”榮獲湖北省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)后，在有機(jī)硅領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)的又一次重大技術(shù)躍升，充分彰顯了華陸公司在高端化工材料領(lǐng)域的持續(xù)創(chuàng)新能力和工程化實(shí)力。

自2022年起，華陸公司與興發(fā)集團(tuán)聚焦有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)鏈“卡脖子”難題，開(kāi)展系統(tǒng)性技術(shù)攻關(guān)與全流程優(yōu)化升級(jí)，成功打破國(guó)外長(zhǎng)達(dá)數(shù)十年的技術(shù)壟斷，全面構(gòu)建起具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的綠色制造體系。項(xiàng)目攻克了氯甲烷無(wú)催化高效合成、甲基氯硅烷單體高精度分離、低能耗水解等核心技術(shù)，獨(dú)創(chuàng)了適用于大規(guī)模生產(chǎn)的單體合成關(guān)鍵反應(yīng)裝備與全流程智能化控制系統(tǒng)，整體技術(shù)水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)，其中單體分離綜合能耗指標(biāo)居國(guó)際領(lǐng)先。

尤為突出的是，項(xiàng)目首次在有機(jī)硅行業(yè)實(shí)現(xiàn)“黑燈工廠”運(yùn)行模式——通過(guò)深度融合先進(jìn)過(guò)程控制（APC）、數(shù)字孿生與大數(shù)據(jù)分析，將單體合成與分離裝置的日?qǐng)?bào)警次數(shù)降低約95%，大幅減少人工干預(yù)，顯著提升本質(zhì)安全與運(yùn)行穩(wěn)定性。

在綠色低碳方面，項(xiàng)目同步開(kāi)發(fā)了有機(jī)硅甲基單體生產(chǎn)過(guò)程中“三廢”資源化高值利用新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)污染物近零排放與資源循環(huán)利用。近三年來(lái)，相較于上一代技術(shù)，項(xiàng)目每年可減少“三廢”排放51.94萬(wàn)噸、碳排放5.35萬(wàn)噸、能源消耗2.65萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，為行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制、可推廣的標(biāo)桿范式。

此次獲獎(jiǎng)，不僅是對(duì)華陸公司科技創(chuàng)新成果的高度認(rèn)可，更是我國(guó)有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)從“制造大國(guó)”邁向“技術(shù)強(qiáng)國(guó)”的重要里程碑。

展望未來(lái)，公司將始終牢記央企使命擔(dān)當(dāng)，以集團(tuán)公司“135”發(fā)展戰(zhàn)略為指引，大力踐行“T+EPC”模式，持續(xù)強(qiáng)化科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)煥新、機(jī)制革新、思維更新，聚焦主責(zé)主業(yè)，切實(shí)增強(qiáng)核心功能，加快打造實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)整體解決方案提供商，為集團(tuán)公司加快建設(shè)世界一流創(chuàng)新型工程公司、推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作出新的更大貢獻(xiàn)。